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钢板库的出料通道是用钢板和角钢焊接而成的，它是1个截面为等腰三解形的三角走廊，所用钢板的厚度1-20万吨的基本都用8、12、16mm厚度的钢板，所用的角钢是80×80×8mm，100×100×10mm型号的角钢。钢板库的出料通道的出口在库壁的下部，入口在螺旋出料机的上部，出料通道有加固装置把它固稳。每个出料机都有一个出料通道，我们设计的钢板库的地上通道一是为了便于库底的防水，二是为了便于钢板库的整个均匀沉降，再就是为了钢板库出料系统的检查。




钢板库 是一百多年前在国外得到广泛应用的，我国钢板仓技能起步较晚。1982年，从美国引入镀锌波纹板装配式钢板仓，钢板仓是国内呈现的早的现代化钢板仓群。开展到现在，我国的钢板仓也有了必定的规划。

  1.出料孔在廊道正上方，简单排除毛病和修理。

  2.单区流化棒长度在5米左右，中心没有接头，毛病率低，且相同风量充气压力高，利于下料。

  3.当某一区毛病时能够暂时从其它区出料，不影响出产。

  4.下料视点大，力量和重力下料相结合，出料流通，出库率高，包管质料即便长时间贮存仍能

 




钢板库库底为钢筋混凝土结构，并做三层加强防水，所用的混凝土都是外加明矾膨胀剂混凝土，其防水等级都超过一级，防渗强度都超过P12，在单位面积120吨的水压下P12级别的强度都不会渗漏。何况钢板库外围的水压远远达不到这种情况，再就是钢板库的库壁及库顶全部采用钢板库焊接而成，正常条件下使用，钢板库内空间保持正压状态，在这种状态下，除去水泥进入钢板库时带入的空气外，(我们设计在送料气体的输送过程中，对气体进行除湿处理)，没有其他库外水气体进入钢板库内的条件。大段面的料柱直径和高度都在20-40米(1-20吨的各种钢板库)以上，库壁与大气隔绝，随水泥带入钢板库中的气体的逐渐增大，迫使气料迅速分离，分离后水泥逐步形成了高密度的料柱，这种料柱没有产生潮湿板结的条件。因此所存在钢板内的水泥，长时间内不会发生板结条件。



3:出料系统

钢板库的出料系统主要由供气管道、排气管道、库内气化管道、气动扫料管道、螺旋出料机和出料通道六部分组成。

(1):钢板库的供气管道采用标准为DN250型无缝钢管，中心气化区的供气主管道布置在出料通道内，库边气化区的供气主管道布置在钢板库的库壁外。

(2):钢板库的排气管道采用标准为DN250型无缝钢管，其布置方式和供气主管道相同，排气分布管道和气化管道交替组合。

(3):钢板库的库体气化管道采用标准为DN250型无缝钢管，在钢管的外部有一层软金属管，在软金属管的外部有一层岩棉布管，气化管的排列方式为由库底中心呈环形向外扩展，其间距为50cm。环形气化管距库底的平行距离为30cm，它共有四个不同压力的区域组成。




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